塗装ブース

自動車部品向けに特別に設計された高度な塗装ブース。完璧な表面仕上げと優れた塗装密着性を実現するために設計された、制御され、換気が良く、汚染のない作業スペースを提供します。{0}

エンクロージャ構造:重-で断熱されたダブルスキン壁パネル。-および-かみ合う舌状のシールと耐食性の粉体塗装-が施されています。
エアメイクアップユニット (AMU):工業用{0}}グレードの吸気ファン、プレ-フィルタ、加熱バーナー/コイル、アクティブ ダンパー コントロール。
排気および濾過システム:多層グラスファイバーペイントアレスタグリッドと天井拡散媒体を組み合わせた高-排気ファン。-
コントロールパネル：スプレー、フラッシュオフ、ベーク、クールダウン モードを管理する直観的な HMI タッチスクリーンを備えたプログラマブル ロジック コントローラー（PLC）-。{1}}

高度な熱回収システム:ベーキングサイクル中の廃熱をリサイクルして再利用し、ガスまたはエネルギーの消費量を最大 30% ～ 50% 削減します。
可変周波数ドライブ (VFD) ファン:作業段階（スプレーと硬化）に応じてエアフローとモーター速度を自動的に調整し、全速アイドリングによる電力の無駄を防ぎます。-
高性能断熱パネル:最適化された厚さの高密度ロックウールまたは EPS サンドイッチ パネルで構築されており、熱を閉じ込め、クライアントの長期運用コスト（TCO）を大幅に削減します。-

デジタルスマート製造:ファイバー レーザー カッター、CNC 曲げ機、自動生産ラインなどの最先端の工場ハードウェアを展示し、重製造能力を強調します。---
工場受け入れテスト (FAT) と組立前-:すべてのカスタム スプレー ブースは、出荷前に当社の施設で 100% 事前組み立て、電源テスト、エアフロー バランス、品質チェックが行われます。{1}
透明性のあるテストレポートとビデオ:公式 FAT レポートとビデオ ドキュメントを提供し、徹底的な透明性を通じて海外のバイヤーとの絶対的な信頼を築きます。

エネルギー回収:オプションのサーマル ホイール熱回収システムは、排気エネルギーを捕捉して新鮮な吸気を事前調整し、全体的な二酸化炭素排出量を削減します。{0}
環境コンプライアンス:厳格な RoHS および EPA ガイドラインを満たすように構築されています。下流の熱酸化剤または接触酸化剤と互換性があり、VOC を 98% 以上破壊します。

ラボおよびテスト能力:-気流圧力降下テスト、バーナー効率分析、電気安全性検証などの社内性能検証。
欠陥と歩留まりの管理:厳格な製造プロトコルにより、精度公差の構築が保証され、納品時に重大な欠陥率がゼロで目標の運用整合性が達成されます。
材料のトレーサビリティ:すべての構造用鋼、モーター、フィルター、安全インターロックに関する包括的な材料試験レポート (MTR) とコンポーネントのバッチ追跡。
認証:ISO 9001:2015 品質管理規格に完全に準拠しており、電気および安全システムは CE、ATEX/IECEx (防爆-)、および NFPA 33 コードに認定されています。

サンプルリードタイム:迅速なプロトタイプ設計レイアウトとカスタム仕様パッケージは 10 ～ 15 営業日以内に完成します。
生産リードタイム:標準的な製造と出荷前のステージングは​​ 6～8 週間以内に完了します。{0}
配送条件と世界配送:柔軟なインコタームズ（FOB、CIF、DDP）をサポートし、信頼できる世界的な海上および航空貨物物流パートナーシップを通じて管理されます。
エクスポート-等級の保護:モジュラー パネル、電気エンクロージャ、送風機は防湿真空フィルムで包まれ、ISPM 15 準拠の燻蒸処理された木箱に梱包されています。{0}