自動車装飾部品の内装部品塗装ライン
内装部品塗装ラインは、自動車内装部品の表面処理、ロボットによるスプレー、乾燥、搬送プロセスを統合した自動塗装システムです。これは、高級な表面外観、安定したコーティング品質、ピアノブラック トリム、装飾パネル、その他の内装部品の効率的な生産を必要とする OEM および Tier 1 サプライヤー向けに設計されています。{2}}
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ピアノ-インテリア ペイント ショップピアノブラック-インテリア ペイント ショップは、ハイエンドの自動車内装トリム コンポーネント、センター コンソール、ダッシュボード ベゼルに超光沢鏡面仕上げのブラック コーティングを-欠陥のない精度で塗布するために特別に設計された特殊な工業用コーティング施設です。-もっと見る
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自動車部品用の水性自動塗装ライン-自動車部品用水性自動塗装ラインは、部品の形状、塗装プロセス、生産能力に応じて設計された、ロボットによるスプレー、環境制御、フラッシュオフおよび乾燥システムを組み合わせた、自動車のプラスチックおよび金属部品用の完全な塗装システムです。{0}もっと見る
システム仕様
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パラメータ |
技術基準と技術仕様書 |
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互換性のある基板 |
ABS、PC/ABS、PMMA、PVC、複合内装プラスチック |
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コーティングシステム |
ピアノ ブラック、高光沢、マット、ソフト タッチ、水性コーティング システム |
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前処理工程 |
洗浄 → プラズマ/火炎表面処理 → イオン化空気粉塵除去 |
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スプレー技術 |
静電または従来の霧化システムを備えた 6 軸自動ロボット |
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表面品質管理 |
高光沢で装飾的な仕上げのための制御された塗装環境- |
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乾燥工程 |
コーティング要件に応じたカスタマイズされた乾燥および硬化システム |
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カラーマネジメント |
マルチカラーレシピ管理と自動色変更ソリューション- |
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自動化と制御 |
Siemens PLC、HMI タッチスクリーン、MES 統合、RFID 部品識別 |
内装部品塗装の課題と解決策
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プロダクションチャレンジ |
コーティング液 |
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高光沢の表面欠陥- |
制御された塗装環境により、ほこり、粒子、表面の欠陥が軽減されます。 |
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ピアノ-ブラック部分の厳しい外観要件 |
正確なスプレー制御により、均一な光沢と一貫したコーティング品質が保証されます。 |
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車内の低VOC要件 |
水性コーティングシステムは排出ガスと臭気の懸念を軽減します |
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複雑な装飾面 |
ロボットの経路の最適化により、湾曲した細かい部品の完全なコーティングを保証します |
製品カテゴリー
ピアノ-インテリア ペイント ショップ
ピアノ-ブラック インテリア ペイント ショップは、高級な表面外観と厳格な欠陥管理を必要とする高光沢の自動車内装部品向けに設計されています。-このシステムは、精密スプレー、環境制御、硬化プロセスを統合し、滑らかで一貫した装飾仕上げを実現します。
水性塗料自動塗装ライン
水性塗料自動塗装ラインは、環境に優しい塗装プロセスが必要な自動車部品向けに開発されました。{0}}噴霧、乾燥、工程管理を制御することで、安定した水性塗料の塗布をサポートします。
自動車部品用の水性自動塗装ライン-
自動車部品用の水系自動塗装ラインは、水系のコーティング技術を使用した自動車部品用の柔軟なコーティング ソリューションを提供しています。-このシステムは、コンポーネントの構造、生産能力、コーティング要件に応じてカスタマイズできます。

自動車の内装部品には、直接照明条件下でも目に見える完璧な表面品質が必要です。ほこりの粒子、不均一な光沢、オレンジ色の皮などの小さな欠陥は、最終部品の受け入れに直接影響を与える可能性があります。
当社の品質管理フレームワークには次のものが含まれます。
陽圧-クリーンルーム制御:安定したエアフロー、+/-1 度以内の温度制御、制御された塗装条件を維持し、外部からの粉塵汚染を軽減します。
正確な液体投与:-閉ループ塗料供給システムと電子流量モニタリングにより、正確な 2K 塗料混合比と一貫した塗膜厚さが保証されます。
一貫した光沢と表面仕上げ:最適化されたロボットスプレーパラメータにより、安定した光沢性能とさまざまな生産バッチ間で一貫した外観が維持されます。
3D レイアウト シミュレーションとプロセス エンジニアリング
ロボットのパスと到達可能性の検証:スプレーの軌跡は 3D デジタル環境でシミュレーションされ、ロボットの干渉を回避しながら、通気口、ドアハンドル、計器パネルなどの複雑な内装コンポーネントを完全にカバーします。
サイクルタイムの最適化:コンベヤの速度、フラッシュオフ時間、硬化プロセスは、必要な生産量に合わせて調整されます。{0}
工場設置面積の適応:ライン レイアウトは、直線、U{0}} 形、L- 形、カスタマイズされた構成など、利用可能な工場スペースに応じてカスタマイズされます。
柔軟な自動化とデジタル制御
レシピ管理とRFID追跡:RFID キャリアはワークピースのモデルを自動的に識別し、対応するロボット プログラム、塗装パラメータ、プロセス設定をアクティブにします。
実稼働データの統合:塗料の温度、霧化圧力、ブースの湿度、コンベア速度などの主要なパラメータを監視して、生産のトレーサビリティを確保できます。

品質保証と製造の検証
工場受け入れテスト (FAT) と検証
すべての塗装ラインは製造施設で出荷前検査を受けます。{0}
- 機械および自動化テスト: PLC ロジック、コンベア同期、安全インターロック、センサー機能が出荷前にテストされます。
- プロセス性能検証: 信頼性の高い動作を保証するために、エアフロー条件、温度と湿度の安定性、およびコーティングプロセスパラメータが検証されます。
- 品質管理基準: 機器の製造は、顧客固有の技術要件を備えた ISO9001、ISO14001、ISO45001 管理システムに従っています。-
輸出物流とオンサイト フィールド サービス-
- 頑丈な輸出梱包: 制御キャビネットと電気部品は、防湿および防食の梱包で保護されています。-ロボットや精密機器は国際輸送用に確保されています。
- -現場での設置と SAT 試運転: 上級エンジニアが、機械組立、電気統合、生産試運転、オペレーター トレーニングをサポートします。
- グローバル テクニカル サポート: トラブルシューティングにはリモート診断サポートをご利用いただけます。重要なスペアパーツは、シーメンス、SMC、ファナック、ABB などの世界的に認められたブランドを使用して供給され、現地でのメンテナンスが容易になります。
当社は中国で最も専門的な内装部品メーカーおよびサプライヤーの 1 つであり、カスタマイズされたサービスもサポートしています。当社の工場から販売されている高度なインテリアパーツをお気軽にご購入ください。お見積りのご連絡をお待ちしております。
