プラスチック塗装ライン

プラスチック塗装生産ラインは、非金属ワークピース用の多用途の熱硬化システムです。{0}{1}{1}複数のプラスチックとの互換性、-変形防止勾配硬化、専門的な除塵機能を備えており、効率的でコスト効率の高い表面コーティング ソリューションを提供します。-

当社のプラスチック塗装ラインは、表面処理、精密スプレー、制御された硬化を連続自動プロセスに統合しています。各段階は慎重に制御され、強力な塗料の密着性、均一な塗装品質、一貫した表面仕上げが保証されます。

搬入 → 前洗浄 → 静電気除去 → 表面活性化 → 除塵 → プライマースプレー → レベリング → トップコートスプレー → レベリング → 勾配硬化 → 冷却 → 検査と再加工 → 荷降ろし

前処理および活性化ユニット:-高効率の中性洗浄タンクと精密なプラズマ/火炎ロボットにより、表面エネルギーを厳密に制御します。

クリーンスプレーブース:多段階空気ろ過と自動静電エアシャワーを備えた ISO クラス 8 クリーンルーム。-。

高精度スプレー システム:輸入されたロータリー ベル / エア スプレー ガンと多軸塗装ロボットにより、高い塗着効率を実現します。{0}

スマート硬化オーブン:セグメント化された温度制御により、低い温度勾配加熱と厳密な熱均一性が保証されます。{0}

搬送および制御システム:オーバーヘッド チェーンまたはスキッド コンベア (速度 4--15m/分) を PLC および中央 HMI と組み合わせて、フルラインの自動モニタリングを実現します。

家電筐体（テレビフレーム、エアコンパネル、冷蔵庫本体など）

3C エレクトロニクス ハウジング (ラップトップ シェル、スマート ハードウェア ケース)

自動車内装樹脂部品（インパネ、センターコンソール、ドアトリム等）

医療用プラスチック付属品および日用消費者向けプラスチック製品

工業用プラスチック エンクロージャおよびその他の非-高光沢-から超-高光沢-の外装トリム

ターンキーエンジニアリング:ワークの寸法、容量、塗料の種類、工場レイアウトに基づいて、カスタマイズされたワンストップのカスタム設計を行います。{0}

販売前コンサルティング:-専門家による技術指導、プロセスシミュレーション、レイアウト図面、予算計画。

工場訪問:ご要望に応じて工場見学やベンチマークラインの視察も可能です。

密着力と膜厚：クロスカットテープテスト（ASTM D3359）を使用して接着強度と精度ゲージを検証し、層が目標仕様（プライマー: 15～25 um、トップコート: 20～40 um、±3 um）を満たしていることを確認します。-

表面エネルギーの検証:ダイン ペンまたは接触角ツールを使用して、前処理されたプラスチック表面が 42 mN/m 以上の表面張力を達成していることを確認します。{0}

耐久性とパフォーマンス:塩水噴霧、熱衝撃、耐傷性、耐薬品性のテストを通じて完成したワークピースを評価し、長期的な信頼性を確保します。{0}}

主要な認定:ISO 9001/14001/45001 規格に基づいて認定されており、3 件の発明特許、7 件のソフトウェア著作権、および 57 件の実用新案特許によって裏付けられています。